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裂解炉先进控制技术研究取得较大进展

本文摘要:扬子石化研究院与华东理工大学、扬子石化烯烃厂合作,利用先进设备模型展开工艺优化计算出来,为展开乙烯在线优化技术的研究研发工作奠定了扎实的基础。经过近两年的勤奋研制成功,目前“乙烯裂解炉在线模型与动态优化技术研究研发”项目获得较小进展。该项目日后应用于,可在线优化乙烯装置运营,大幅度降低生产成本,为企业降本增效获取*必要的协助,并提高企业的乙烯生产技术水平,强化国际竞争力。

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扬子石化研究院与华东理工大学、扬子石化烯烃厂合作,利用先进设备模型展开工艺优化计算出来,为展开乙烯在线优化技术的研究研发工作奠定了扎实的基础。经过近两年的勤奋研制成功,目前“乙烯裂解炉在线模型与动态优化技术研究研发”项目获得较小进展。该项目日后应用于,可在线优化乙烯装置运营,大幅度降低生产成本,为企业降本增效获取*必要的协助,并提高企业的乙烯生产技术水平,强化国际竞争力。

裂解炉是乙烯生产装置的“龙头”和“关键”设备,据测算,对它采行先进设备技术掌控所提供的经济效益占到整个乙烯装置效益的40%左右。国外很多企业有数顺利应用于的经验,并针对降解深度模型研发出有商用软件。扬子石化研究院以前就引入了类似于软件,并顺利应用于扬子石化乙烯装置的工艺优化,但由于降解原料变化较慢,该软件不能展开离线优化,制约了优化的效率。

针对这种情况,扬子石化于2006年对“乙烯裂解炉在线模型与动态优化技术研究研发”展开立项,该项目由华东理工大学、扬子石化烯烃厂与研究院合作展开,整个项目内容为研究裂解炉在线模型,并研发降解深度动态优化技术。扬子石化研究院负责管理获取降解油品分析数据和裂解炉模型数据,为*推理模型创建核心技术基础。

经过近两年的努力工作,扬子石化研究院累积了大量的降解原料石脑油的分析数据,并创建了降解原料数据库,对适当裂解炉工艺条件展开搜集并对裂解气展开采样分析,提供了充份的裂解炉运营信息,利用SPYRO软件展开模拟计算提供大量的裂解炉工艺优化数据,为裂解炉在线模型和动态优化技术的研发奠定了扎实的基础。


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